热轧钢球

热轧钢球是一种全新的轧制工艺技术，钢球加热热轧是钢球轧制前的重要工序，金属棒料加热到一定温度后塑性提高﹐变性抗力减小，可以提高热轧钢球的质量和生产效率。是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代普通锻球。
二、热轧钢球具有以下特点：
1、热轧钢球具有钢的一切优点，通过热处理后成为高质量的球磨球
2、生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度高，没有人工操作的生产环节，用人少，人为因素干扰小。
3、质量稳定、硬度高、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小、不变形，钢球由始至终不会变形、不失圆，耐磨性能好，冲击韧性高达12－35J/cm2,破碎率小于百分之1；
4、能耗低、劳动强度低、生产成本较低
5、成形好，几何公差小，质量稳定。
6、磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，且价格相当。
二、热轧钢球生产线生产钢球工艺的优缺点：
1、热轧钢球生产线生产的轧制钢球产量高，特别是轧制钢球的生产效率，是铸造钢球无法比拟的。同样投入的情况下，锻打生产是铸造生产的 2 倍，轧制生产是铸造生产的 20 多倍。
2、热轧钢球生产线的轧制钢球质量高的主要原因有两个方面：一是轧制成型的产品，金属纤维为流线形；二是轧制后晶粒细化。这两点也是咋呼钢球的冲击韧性和抗拉强度较高的原因。
3、热轧钢球生产线轧制生产是劳动条件好轧制钢球，如果采用感应加热和自动化上，下料生产线，劳动条件将得到大的改善。减轻了工人劳动强度，改善了劳动环境。

　　济南金池钢球有限公司是生产和销售耐研磨钢球制造出口企业，产品质量稳定，常年出口到韩国、日本、南非、美国、加纳等多个国家和地区，受到客户的普遍好评。
　　1. 产品特点：
　　1.尺寸 20-90mm
　　2.破碎率： 小于百分之0.5
　　3.表面硬度： 60-67HRC 硬度： 58HRC 以上
　　4.高耐磨 不变形
　　5.冲击韧性 大于12J/cm2

  3．应用领域：水泥建材、矿山冶选、电厂磨煤、化工机械等行业
  4. 包装：吨袋（1000KG） 铁桶（850-900KG）