研磨棒时效的四个影响因素

　　目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果，它不仅取决于研磨棒元素的组成、时效工艺，还取决于它在生产过程中所产生的缺陷状态，特别是空位、位错的数量和分布等，一般来说，该产品的时效主要受以下因素影响：
　　1、回归现象
　　经淬火自然时效后的研磨棒重新加热到200~250℃，然后快冷到室温，棒材的强度会下降，重新变软，性能恢复到刚淬火时的状态；如在室温下放置，则与新淬火的产品一样，依然可以进行正常的自然时效，这种现象被称为回归现象。
　　2、固溶处理工艺影响
　　为获得良好的时效强化效果，在不发生过热、过烧及晶粒长大的条件下，淬火加热温度应该高一些，保温时间也要长一些，这有利于获得更大的过饱和度的均匀固溶体；另外在淬火冷却过程中不能析出第二相，否则在时效处理时，已析出的相会起到晶核的作用，造成局部不均匀析出而降低时效强化效果。
　　虽然理论上回归处理并不会受到处理次数的限制，但实际上在处理时很难使析出相充分重溶，导致以后时效过程中析出相呈局部析出，使时效强化效果逐渐减弱。因此回归处理仅用于修理飞机用的铆钉研磨棒，即可利用这一现象，随时进行铆接，而对其它的棒材则很少有使用价值。