球磨机在使用研磨钢球时的添加技巧

　　研磨钢球的大小与添加比例要根据球磨机的直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因素来确定。当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。
　　矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。通常，新安装的球磨机会有一个磨合的过程，在磨合时，初次添加钢球的量应该是球磨机至大装球量的80%左右，钢球添加的比例可按钢球的尺寸（Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm）大小添加。
　　钢球添加的重量是由钢球本身的质量决定的，因为钢球质量的好坏决定了矿石的吨耗添加量，因此要尽可能的采用新型耐磨钢球。高质量钢球的添加是按处理每吨矿石的量来计算的（即每吨矿石添加0.8kg），而普通的钢球处理一吨矿石则需要（1kg—1.2kg）。
　　研磨钢球的配比要根据磨机的有效长度、是否带辊压机、进料粒度多大、使用的什么衬板与结构、预想的筛余细度和比表、用多少铬的球、转速多少等因素综合判断。一般钢球的级配是120mm、100mm、80mm、40mm，如果要用高铬球，就要求生产厂家在生产时加入稀土。
　　球磨机在磨合过程中钢球量只添加80%是因为它在安装好后大小齿轮需要啮合，处理量也要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮的啮合情况，若一切正常，再打开入孔盖添加余下20%的钢球。
　　球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间都会产生磨擦，使大球磨中、中球磨小。所以平时正常情况下，不需要添加小球。但如果所用矿物的粒度没有单体解离，而磨矿机的细度达不到浮选要求时，就需要添加适量的小球。
　　球磨机中研磨钢球在运转过程中会不断的磨损，为了保持充填率和球的合理配比，保证球磨机的稳定操作，一定要做好后合理的补球工作。